据统计,过去的半个世纪,机械的运行速度、负荷、精度、温度等,有几倍或是十几倍的增加。在企业的固定资产总额中,机器设备的价值所占的比例最大,一般在60%~70%,现代设备的发展方向是向大型化、高速化、精密化、电子化;自动控制与计算机科学的高度发展,已引起了机器设备的巨大变革,出现了以机电一体化为特色的崭新一代设备,如数控机床、加工中心、机器人、柔性制造系统等。自动化指自动化不仅可以实现各生产线工序的自动顺序进行,还能实现对产品的自动控制、清理、包装、设备工作状态的实时监测、报警、反馈处理等。
现代化设备的出现,给企业和社会带来了很多好处,如提高产品质量,增加产量和品种,减少原材料消耗,充分利用生产资源,减轻工人劳动强度等,从而创造了巨大的财富,取得了良好的经济效益。
但是这种变化也带来了新的问题。如:设备投资费用数额巨大;进行必要的设备维护保养、检查修理也需要支出不小的费用;发生故障停机,经济损失巨大。
由于现代设备的工作容量大、生产效率高、作业连续性强,一旦发生故障停机,造成生产中断,就会带来巨额经济损失。现代设备往往是在高速、高负荷、高温、高压状态下运行,设备承受的负荷大,设备的磨损、腐蚀也大大增加,一旦发生事故,极易造成设备损坏、人员伤亡、环境污染,导致灾难性的后果。
设备的社会化程度越来越高。改善设备性能,提高素质,优化设备效能,发挥设备投资效益,不仅需要企业内部有关部门的共同努力,而且也需要社会上有关行业、企业的协作配合。
基于上述变化,润滑作为现代工业企业的后盾,是现代化设备不可缺少的终于伙伴,对各行业工矿企业越来越显示其重要性。